Notre CNC a une surface de 1700mm sur 900 mm et une surface usinable de 1400mm sur 800mm.
Broche
La broche Kress est une broche à vitesse variable de 5000 à 21 000 tr/min. Le réglage se fait via une molette graduée sur le corps de la machine.
Porte outils de diamètre(S sur le schéma):
3mm
1/8"(3.17mm)
6 mm
8 mm
i doit être supérieur à l'épaisseur du panneau(ou de la profondeur de la gravure)
Outils de coupe
Ne pas confondre mèche et outils de coupe. L'un coupe verticale tandis que l'autre coupe latéralement
Diamètre
De 0.1mm à 22mm,
Profils
Flutes
Lorsque l'outils rentre dans la matière usinée, chaque flute enlève/ejecte un copeau vers le haut(fraises upcut) ou vers le bas(fraises downcut) . Au moins il y a de flutes, au plus les copeaux sont gros. Il ne faut jamais usiner plus profondément que la longueur des flutes. Sinon, les copeaux s'accumulent et l'outils s'échauffe à cause des frottements.
En résumé :
Plus de flutes--> meilleur rendu de surface
Moins de flutes--> Evacuation des copeaux accrues(idéal pour le plastique)
Vitesse d'avance et vitesse de coupe
La vitesse d'avance(feed rate) et la vitesse de coupe doivent adaptée en fonction de l'outils de coupe.
Vitesse de coupe
C'est la vitesse à laquelle la lame de l'outil attaque la pièce. Pour une même vitesse de rotation, la vitesse de coupe augmente avec le diamètre de l'outil. C'est pour celà que les outils de petit diamètre doivent tourner très vite. On exprime la vitesse de coupe généralement en mètres par minute. Par exemple, une fraise de 6mm de diamètre tournant à 15 000 tours minutes aura une vitesse de coupe de :
6 /1000 * 3.14 * 15000 = 283 m/minute.
Vitesse d'avance
C'est la vitesse à laquelle avance votre tête de fraisage. Elle s'exprime en métres par minute ou en mm par seconde.
Elle ne dépend que du réglage de vitesse de votre machine telle que définie dans votre programme de coupe. Avancer plus vite génère des efforts plus importants, il faut donc que votre machine puisse :
1/ Atteindre cette vitesse
2/ Développer sufisamment de force à la vitesse atteinte
Une vitesse d'avance plus faible donne généralement un meilleur fini de surface.
Ne pas avoir des vitesses d'avance trop faibles, cela fait chauffer les matériaux. Il faut faire des copeaux, pas de la poudre !
Une vitesse trop faible use votre fraise nettement plus rapidement.
L'effort dépend de tous les paramètres de coupe, mais surtout du matériau usiné, l'acier étant de loin le plus difficile.
Si vous êtes obligé de diminuer l'avance(pour une question de capacité machine ou pour obtenir un meilleur fini), il est parfois nécessaire de diminuer la vitesse de coupe(diminuer la vitesse de rotation), pour maintenir une épaisseur de copeau suffisante.
XYZ
Broche
Outils de coupe